Vnitřní faktory
(1) Defekty návrhu obvodu: Nepřirovnatelný návrh obvodu může vést k nerovnoměrnému rozdělení proudu, zvýšení lokální teploty, a tak způsobit puchýř měděné. Například faktory, jako je šířka linie, rozestupy linie a clona, nebyly v konstrukci plně zvažovány, což vedlo k nadměrné tvorbě tepla během současného přenosu.
(2) Špatná kvalita desky: Kvalita desky PCB nesplňuje požadavky, jako je nedostatečná adheze měděné fólie, nestabilní výkon materiálu izolační vrstvy atd., Který může způsobit odloupnutí měděné pokožky ze substrátu a vytvářet bubliny.
Vnější faktory
(1) Environmentální faktory: Vysoká vlhkost vzduchu nebo špatná ventilace může také způsobit bublinu mědi. Například když jsou desky PCB uloženy nebo vyrobeny ve vlhkém prostředí, může vlhkost proniknout mezi měděnou fólií a substrátem, což způsobí bublinu mědi. Navíc během výrobního procesu může špatná ventilace vést k akumulaci tepla a urychlit pěny měděných listů.
(2) Teplota zpracování: Během výrobního procesu, pokud je teplota zpracování příliš vysoká nebo příliš nízká, bude povrch PCB v neizolačním stavu, což povede k tvorbě oxidů a bublin, když proud protéká. Nerovnoměrné zahřívání může také způsobit deformaci na povrchu desky PCB, což má za následek tvorbu bublin.
(3) cizí předměty na povrchu: První typ měděné fólie má olejové skvrny, vlhkost atd., Které mohou způsobit, že povrch PCB bude v neizolačním stavu, což má za následek tvorbu oxidů a bublin, když to proudí přes něj; Druhý typ měděné kůže má na svém povrchu bubliny, což může také způsobit bublinu mědi; Třetí typ měděné kůže má na povrchu praskliny, což může také způsobit bublinu mědi.
(4) Procesní faktory: Během výrobního procesu může dojít ke zvýšení drsnosti měděných otvorů, kontaminace cizích předmětů a možného úniku substrátu z otvorů.
(5) Současný faktor: Během procesu elektroplatování může nerovnoměrná hustota proudu způsobit, že rychlost elektrického vylepšení bude v určitých oblastech příliš rychlá, což má za následek tvorbu bublin. To může být způsobeno nerovnoměrným tokem elektrolytu, nepřiměřeným tvarem elektrody nebo nerovnoměrným distribucí proudu;
(6) Nevhodný poměr anody a katody: Během elektronického procesu by měl být vhodný poměr a oblast anody a katody. Pokud poměr anody k katodě není vhodný, například pokud je oblast anody příliš malá, bude proudová hustota příliš vysoká, což může snadno způsobit pěni